Alumold 500 模具铝的详细解析

概述

Alumold500是一种高性能铝合金材料，专为模具制造行业开发，由深圳超时代软件有限公司推荐用于精密模具应用。这款材料在热传导性、机械加工性和表面处理性能方面表现出色。

Alumold500化学成分

铝(Al) 余量

铬(Cr)≤0.04

锆(Zr)0.08～0.15

锌(Zn)5.7～6.7

硅(Si)≤0.12

铁(Fe)0.000～0.150

锰(Mn)≤0.10

镁(Mg)1.9～2.6，

钛(Ti)≤0.06

铜(Cu)2.0～2.6

Alumold500铝棒力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥530

伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400

伸长率 δ10 (%)：≥5

弹性模量：72GPa，

热膨胀系数23.5

熔点范围490-630

电导率41

电阻率0.0415

退火温度415，

固溶温度475，

时效温度125-175

斯录注 ：管材室温纵向力学性能

试样尺寸：所有

Alumold500铝合金特点

1、高强度可热处理合金。

2、优异的耐热性能。

3、良好的耐疲劳性能。

4、良好的刚度、比强度。

5、良好的机械加工性。

6、优异的耐应力腐蚀开裂性能。

主要特性

1. 卓越的热传导性

导热系数高达 160 W/(m·K)，优于多数模具钢

可快速散热，减少注塑周期时间约15-20%

特别适合生产热敏性塑料制品

2. 出色的机械加工性

硬度范围：HB 95-100

切削速度可比普通模具钢提高30-50%

刀具寿命延长40%以上

可实现镜面加工，表面粗糙度可达Ra 0.05μm

3. 优异的抛光性能

3步抛光即可达到A1级镜面效果

无气孔、无杂质，抛光后无"橘皮"现象

特别适合透明件、高光表面的模具制造

4. 良好的耐腐蚀性

自然氧化膜形成保护层

在pH 6-8环境中表现稳定

可进行阳极化处理增强表面硬度

5. 稳定的尺寸特性

热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/℃

热处理后变形量小于0.02mm/100mm

机加工后内应力小

典型应用领域

注塑模具

光学镜片模具(眼镜片、相机镜头)

医疗产品模具(注射器、试管)

电子外壳模具(手机、平板电脑)

食品包装模具(瓶盖、容器)

吹塑模具

PET瓶模具

化妆品容器

医药包装

其他应用

低压铸造模具

发泡模具

快速原型模具

高光无痕模具

技术参数对比

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>参数>Alumold 500>普通模具钢>优势

导热系数160 W/(m·K)40-50 W/(m·K)3倍以上

加工时间缩短30-50%基准显著提高效率

抛光等级A1级镜面需更多工序节省抛光成本

模具寿命10-15万次视钢材而定适合中批量

使用建议

加工参数优化：

推荐转速：1500-3000 rpm

进给量：0.05-0.15mm/齿

使用锋利刀具，避免积屑瘤

表面处理选择：

硬质阳极氧化(可达HV800)

特氟龙涂层

化学镀镍

维护保养：

定期清洁模具表面

避免使用含氯脱模剂

存储时涂防锈油